0 0 类别 : 课件

手工焊接技术 主讲： 王国强 焊接操作姿势与注意事项 1．电烙铁的握法 使用电烙铁的目的是为 了加热被焊件而进行锡焊，绝不 能烫伤、损坏导线和元器件，因 此必须正确掌握电烙铁的握法。 2 手工焊接技术  手工焊接时，电烙铁要拿 稳对准，可根据电烙铁的大小、 形状和被焊件的要求等不同情况 决定电烙铁的握法。电烙铁的握 法通常有 3种，如图。 注意事项： （ a ）反握法   （ b ）正握法 （ c ）握笔法 图 电烙铁的握法 握法 反握法是用 五指把电烙铁柄握在手掌内。 这种握法焊接时动作稳定，长 时间操作不易疲劳。它适用于 大功率的电烙铁和热容量大的 被焊件。 （ 1 ）反握法 正握法是用五指把电烙 铁柄握在手掌外。它适用于中 功率的电烙铁或烙铁头弯的电 烙铁。 （ 2 ）正握法  这种握法类似于写字时 手拿笔一样，易于掌握，但长时 间操作易疲劳，烙铁头会出现抖 动现象，因此适用于小功率的电 烙铁和热容量小的被焊件。 （ 3 ）握笔法  手工焊接中一手握电烙铁 ，另一手拿焊锡丝，帮助电烙铁 吸取焊料。拿焊锡丝的方法一般 有两种：连续锡丝拿法和断续锡 丝拿法，如图所示。 2．焊锡丝的拿法 （ a ）连续锡丝拿法 （ b ）断续锡丝拿法 焊锡丝的拿法 3．焊接操作的注意事项 ① 由于焊丝成分中铅占一定比例，众所 周知，铅是对人体有害的重金属，因此操 作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。 ② 焊剂加热时挥发出来的化学物质对人 体是有害的，如果在操作时人的鼻子距离 烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。 一般鼻子距烙铁的距离不小于 30cm，通 常以 40cm为宜。 2 五步操作法： 对于一个初学者来说， 一开始就掌握正确的手工焊接方法 并养成良好的操作习惯是非常重要 的。焊前准备显得尤为重要，但一 般手工焊接的五步操作法如图所示 。 手工焊接五步法 （a）准备 焊锡 烙铁 （b）加热焊件 （c）熔化焊料 （d）移开焊锡 （e）移开烙铁 手工焊接五步操作法 将焊接所需材料、工具准备好 ，如焊锡丝、松香焊剂、电烙铁及其支 架等。焊前对烙铁头要进行检查，查看 其是否能正常“吃锡”。如果吃锡不好 ，就要将其锉干净，再通电加热并用松 香和焊锡将其镀锡，即预上锡，如图（a ）所示。 （ 1 ）准备施焊 加热焊件就是将预上锡的电烙 铁放在被焊点上，如图（b）所示，使 被焊件的温度上升。烙铁头放在焊点 上时应注意，其位置应能同时加热被 焊件与铜箔，并要尽可能加大与被焊 件的接触面，以缩短加热时间，保护 铜箔不被烫坏。 （ 2 ）加热焊 件 待被焊件加热到一定温度 后，将焊锡丝放到被焊件和铜箔的 交界面上（注意不要放到烙铁头 上），使焊锡丝熔化并浸湿焊点， 如图（c）所示。 （ 3 ）熔化焊 料 当焊点上的焊锡已将 焊点浸湿时，要及时撤离焊锡 丝，以保证焊锡不至过多，焊 点不出现堆锡现象，从而获得 较好的焊点，如图（d）所示。 （ 4 ）移开焊锡 移开焊锡后，待焊锡全部 润湿焊点，并且松香焊剂还未完全挥 发时，就要及时、迅速地移开电烙铁 ，电烙铁移开的方向以 45°角最为适 宜。如果移开的时机、方向、速度掌 握不好，则会影响焊点的质量和外观 。 （ 5 ）移开电烙铁  完成这五步后，焊料尚未 完全凝固以前，不能移动被焊件 之间的位置，因为焊料未凝固时 ，如果相对位置被改变，就会产 生假焊现象。  上述过程对一般焊点而言，大 约需要两三秒钟。对于热容量较小的 焊点，例如印制电路板上的小焊盘， 有时用三步法概括操作方法，即将上 述步骤（ 2）、（ 3）合为一步， （ 4）、（ 5）合为一步。实际上细 微区分还是五步，所以五步法有普遍 性，是掌握手工焊接的基本方法。  提示 各步骤之间停留的 时间对保证焊接质量至关重要， 只有通过实践才能逐步掌握。 焊接的操作要领（ 1 ）焊前准 备 ① 视被焊件的大小，准备好电烙铁、镊 子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊剂等工具 。 ② 焊前要将元器件引线刮净，最好是先 挂锡再焊。对被焊件表面的氧化物、锈斑 、油污、灰尘、杂质等要清理干净。  使用焊剂的量要根据被焊面积的 大小和表面状态适量施用。用量过少会影 响焊接质量，过多会造成焊后焊点周围出 现残渣，使印制电路板的绝缘性能下降， 同时还可能造成对元器件和印制电路板的 腐蚀。合适的焊剂量标准是既能润湿被焊 物的引线和焊盘，又不让焊剂流到引线插 孔中和焊点的周围。 （ 2 ）焊剂要适量 在焊接时，为使被焊件达到适 当的温度，并使固体焊料迅速熔化润 湿，就要有足够的热量和温度。如果 温度过低，焊锡流动性差，很容易凝 固，形成虚焊；如果温度过高，将使 焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解 速度加快，使金属表面加速氧化，并 导致印制电路板上的焊盘脱落。 （ 3 ）焊接的温度和时间要掌 握好  特别值得注意的是，当使用天然松香焊 剂且锡焊温度过高时，很容易使锡焊的时间随被 焊件的形状、大小不同而有所差别，但总的原则 是看被焊件是否完全被焊料所润湿（焊料的扩散 范围达到要求后）。通常情况下，烙铁头与焊点 的接触时间以使焊点光亮、圆滑为宜。如果焊点 不亮并形成粗糙面，说明温度不够，时间太短， 此时需要提高焊接温度，只要将烙铁头继续放在 焊点上多停留些时间即可。 焊料 的施加方法可 根据焊点的大 小及被焊件的 多少而定，如 图。 （ 4）焊料的施加方法  当引线焊接于接线柱上时，首先将烙铁 头放在接线端子和引线上，当被焊件经过加热达 到一定温度时，先给烙铁头位置少量焊料，使烙 铁头的热量尽快传到焊件上，当所有的被焊件温 度都达到了焊料熔化温度时，应立即将焊料从烙 铁头向其他需焊接的部位延伸，直到距电烙铁加 热部位最远的地方，并等到焊料润湿整个焊点， 一旦润湿达到要求，要立即撤掉焊锡丝，以避免 造成堆焊。  如果焊点较小，最好使用焊锡丝， 应先将烙铁头放在焊盘与元器件引脚的交界面 上，同时对二者加热。当达到一定温度时，将 焊锡丝点到焊盘与引脚上，使焊锡熔化并润湿 焊盘与引脚。当刚好润湿整个焊点时，及时撤 离焊锡丝和电烙铁，焊出光洁的焊点。焊接时 应注意电烙铁的位置，如图所示。 烙铁头在焊接时的位置 （c）（b）（a） 电烙铁在焊接时的位置  如果没有焊锡丝，且焊点较小， 可用电烙铁头沾适量焊料，再沾松香后， 直接放于焊点处，待焊点着锡并润湿后便 可将电烙铁撤走。撤电烙铁时，要从下面 向上提拉，以使焊点光亮、饱满。要注意 把握时间，如时间稍长，焊剂就会分解， 焊料就会被氧化，将使焊接质量下降。  如果电烙铁的温度较高，所沾的焊剂 很容易分解挥发，就会造成焊接焊点时焊剂不 足。解决的办法是将印制电路板焊接面朝上放 在桌面上，用镊子夹一小粒松香焊剂（一般芝 麻粒大小即可）放到焊盘上，再用烙铁头沾上 焊料进行焊接，就比较容易焊出高质量的焊点 。 （ 5）焊接时被焊件要扶稳  在焊接过程中，特别是在焊锡凝固过 程中不能晃动被焊元器件引线，否则将造成虚 焊。 – （ 6）撤离电烙铁的方法  掌握好电烙铁的撤离方向，可带走多 余的焊料，从而能控制焊点的形成。为此，合 理地利用电烙铁的撤离方向，可以提高焊点的 质量。  不同的电烙铁的撤离方法，产生的效果 也不一样。图（ a）所示是烙铁头与轴向成 45° 角（斜上方）撤离，此种方法能使焊点成形美观 、圆滑，是较好的撤离方式；图（ b）所示是烙 铁头垂直向上撤离，此种方法容易造成焊点的拉 尖及毛刺现象。  图（ c）所示是烙铁头以水平方向 撤离，此种方法将使烙铁头带走很多的焊锡， 将造成焊点焊量不足；图（ d）所示是烙铁头 垂直向下撤离，烙铁头将带走大部分焊料，使 焊点无法形成，常常用于在印制电路板面上淌 锡；图（ e）所示是烙铁头垂直向上撤离，烙 铁头要带走少量焊锡，将影响焊点的正常形成 。 电烙铁的撤离方法